Kina je razvila transformatore sa evolventnom željeznom jezgrom i transformatore sa željeznom jezgrom od amorfne legure. Kapacitet pojedinačnog transformatora može doseći 1500 megavolt ampera, a naponska razina može doseći do 1100 kV. Postala je zemlja s najvećim proizvođačem naponskih transformatora u svijetu, ne samo da zadovoljava potražnju kineskog tržišta, već izvozi u više od 30 zemalja i regija uključujući Pakistan, Tanzaniju, Hong Kong i Jugoslaviju.
Prema podacima, kineski izvoz transformatora u 2020. godini iznosio je 2.861 milijarde jedinica, međugodišnje povećanje od 0,3%. Od siječnja do kolovoza 2021. broj kineskih izvoza transformatora iznosio je 2,18 milijardi jedinica, što je povećanje od 436,74 milijuna jedinica u usporedbi s istim razdobljem 2020., međugodišnje povećanje od 25,1%.
Sudeći prema udjelu globalnog izvoza transformatora, budući da su transformatori tehnološki intenzivne industrije s visokom tržišnom koncentracijom, tvrtke koje proizvode različite vrste transformatora uglavnom su koncentrirane u zemljama poput Meksika i Kanade. Prvih pet zemalja ostvaruje više od polovice izvoza. Jer proizvodi transformatora u mojoj zemlji čine drugi najveći udio, dosežući 10,99%. Prvih pet zemalja uključuje Meksiko, Tursku, Kanadu i Sjedinjene Države, s udjelom od 18,59%, 8,38%, 6.86% odnosno 6%.
Trendovi razvoja industrije transformatora
Transformatori se razvijaju u sigurnom i zelenom smjeru
Različite vrste nove energije imaju različite zahtjeve za transformatore. Na primjer, nova proizvodnja energije kao što je energija vjetra i solarna energija ima karakteristike povremene i nasumične prirode, a okruženje elektrane je relativno surovo, što zahtijeva veću stabilnost i pouzdanost transformatora. Nuklearne elektrane imaju visoke zahtjeve za sigurnost transformatora kako bi se spriječili potresi i iznenadni kratki spojevi.
S kontinuiranim razvojem i primjenom nove energije, proizvođači transformatora će ubrzati inovacije i povećati napore u istraživanju i razvoju kako bi se uskladili s razvojem novih energetskih industrija i proizvoda i stekli veći tržišni udio. Zeleni i ekološki prihvatljivi transformatori postali su glavni trendovi proizvoda.
1. Pažljivo korištenje resursa
Ekološko razmatranje počinje odabirom sirovina koje se koriste na početku životnog ciklusa proizvoda. Ovisno o izvornom materijalu, moraju se uzeti u obzir različite emisije i utjecaji na okoliš. Pritom je korištenje sekundarnih sirovina proizašlih iz prethodnog životnog ciklusa proizvoda resursno učinkovitije od primarnih sirovina koje se tek izvade za proizvodnju proizvoda.
Podrijetlo korištenih sirovina također igra ulogu, jer što su udaljenosti veće, to su duži transportni putovi koji ostavljaju značajan ekološki trag u našem svijetu.
Osim toga, proces proizvodnje ima značajan utjecaj na utjecaj na okoliš. Što su prerada i proizvodnja energetski intenzivniji, to se više resursa troši i stvaraju emisije.
Pažljivo korištenje resursa svih vrsta jedan je od naših glavnih ciljeva. Kontinuirano analiziramo i optimiziramo naše materijalne cikluse i tokove energije. Usredotočeni smo na korištenje održivih sirovina.
2. Održivost u primjeni
Značajan dio životnog ciklusa proizvoda je faza korištenja. Ovisi o vijeku trajanja proizvoda. Što je proizvod izdržljiviji, to ga je rjeđe potrebno mijenjati. Osim nesmetanog korištenja, to pridonosi i uštedi resursa u vidu rezervnih dijelova.
Prerađujemo plastiku za industrijsku primjenu više od sto godina. Na temelju ovog iskustva znamo da zbog svojih posebnih svojstava plastika na bazi fosila pridonosi očuvanju resursa u mnogim industrijama, npr.
A.buses postaju lakši s našim plastičnim komponentama i troše manje goriva
B. transportni sustavi opremljeni našim plastičnim komponentama optimiziranim za klizanje zahtijevaju manje energije
C.toplinska izolacija od naše plastike smanjuje potrebna vremena zagrijavanja u strojevima i sustavima
3. Rješenja na kraju životnog vijeka
Odgovorno korištenje resursa uključuje recikliranje na kraju životnog ciklusa proizvoda. Ovisno o vrsti materijala, mogućnosti mogu varirati od recikliranja materijala do obrade sirovina do konačnog toplinskog recikliranja za proizvodnju energije.
Termoplastiku je lako reciklirati jer se može mehanički usitniti i plastično preoblikovati unutar određenog temperaturnog raspona. Mnogi naši termoplasti se nakon upotrebe recikliraju i ponovno koriste u iste svrhe.
U kompozitnim materijalima, odvajanje različitih kompozitnih materijala obično uključuje puno truda i teško ga je postići s ekonomskog gledišta. Ipak, iu ovom se području stalno razvijaju nove mogućnosti. U slučaju plastike ojačane staklenim vlaknima, na primjer, staklena vlakna se mogu ukloniti iz kompozita toplinskim procesima i koristiti kao punilo za daljnje primjene. To znači da naši kompozitni materijali mogu poslužiti i kao sirovine za buduće proizvode nakon faze njihove upotrebe.